Успешно завершен очередной важный этап строительства 4-го энергоблока атомной электростанции (АЭС) «Аккую», первой атомной электростанции (АЭС) в Турции. Атоммаш, солидное предприятие, входящее в состав машиностроительного департамента Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», достигло важного рубежа в своей деликатной работе по производству корпусов атомных реакторов. На предприятии успешно завершен процесс сварки, который считается одной из самых сложных и ответственных операций в процессе изготовления корпуса реактора.
Сложный процесс сварки успешно завершен
Известно, что процесс сварки, используемый при сборке корпуса ядерного реактора, требует высокой точности и профессионализма. В ходе этой кропотливой работы, которая длилась около 10 дней, свариваемая зона непрерывно нагревалась до температуры от 170 до 280 градусов по Цельсию. В этом сложном процессе было использовано более 1,2 тонны специальной сварочной дуги и 1 тонны сварочной проволоки. Завершение процесса сварки имеет решающее значение для обеспечения целостности корпуса реактора.
Процессы контроля качества гарантируют безопасность
После сварки корпус реактора пройдет ряд тщательных проверок и испытаний. Сначала будет применена термическая обработка для устранения возможных напряжений во внутренней структуре контейнера. Затем безупречность контейнера будет подтверждена с помощью комплексных методов неразрушающего контроля, таких как радиографическая дефектоскопия, ультразвуковой контроль и контроль трещин с помощью специальных красителей. Безопасная и долговременная (не менее 60 лет) эксплуатация атомной электростанции напрямую зависит от качества сварных соединений реакторного оборудования.
Сердце АЭС «Аккую» вводится в эксплуатацию
Изготовление корпуса ядерного реактора — длительный процесс, включающий кропотливые, высокотехнологичные операции, выполняемые специалистами, и занимающий несколько лет. Три из четырех энергоблоков АЭС «Аккую» оснащены корпусом реактора — самым основным и важным элементом реакторной установки. В ближайшее время 4-й энергоблок также получит это важнейшее оборудование, которое считается «сердцем» ядерного реактора.
Заявления Росатома и AKKUYU NUCLEAR A.Ş.
AKKUYU NUCLEAR INC. Генеральный директор Сергей Буцких, комментируя завершение сварки корпуса реактора 4-го энергоблока АЭС «Аккую», отметил: «Завершение сварки корпуса реактора 8-го энергоблока АЭС «Аккую» знаменует собой завершение одной из самых трудоемких и продолжительных по циклу операций «Атоммаша» по изготовлению реакторного оборудования для первой в Турции АЭС. Завод изготавливает широкую номенклатуру оборудования для проекта, в том числе внутренние части для ядерного острова и машинного отделения, парогенераторы, модули трубных систем, системы пассивной защиты реактора, компенсаторы давления. Всего изготовлено 11 тыс. тонн оборудования, а в будущем этот показатель достигнет XNUMX тыс. тонн».
Еще один крупный завод машиностроительного комплекса «Росатома» — «Петрозаводскмаш» — продолжает активно изготавливать оборудование для обеспечения безопасности 4-го энергоблока АЭС «Аккую», сообщил руководитель завода «Атоммаш» Максим Жидков. На заводе «Петрозаводскмаш» изготовлены два гидробака для системы пассивного залива активной зоны, которая обеспечит безопасность реактора в случае возможной аварийной ситуации. В этих резервуарах хранится раствор борной кислоты, нагретый до температуры около 60 градусов Цельсия. Если давление в первом контуре падает ниже критического уровня, эта жидкость автоматически впрыскивается в реактор, обеспечивая безопасное охлаждение активной зоны реактора. Система пассивного залива активной зоны энергоблока состоит в общей сложности из восьми гидробаков объемом 120 кубических метров каждый.
